Quelles sont les cinq mesures clés pour évaluer Transformer ?

Cinq indicateurs clés pourÉvaluation du transformateurLa qualité, basée sur les normes internationales (IEC 60076) et les pratiques d'ingénierie industrielles, se concentre principalement sur l'efficacité des performances du transformateur, la fiabilité de la sécurité et la stabilité opérationnelle. Vous trouverez ci-dessous une explication systématique des cinq mesures de base :

1. Capacité nominale

Fait référence à la puissance apparente qu'un transformateur peut fournir en continu sur des périodes prolongées sous tension nominale, fréquence nominale et conditions de refroidissement spécifiées, mesurée en kVA ou MVA.

Fonction : Détermine la capacité portante du transformateur et sert de base principale pour la sélection.

Principe de sélection : basé sur la puissance de charge totale (en tenant compte du facteur de puissance et du facteur simultané), avec une marge de 15 à 25 % réservée pour éviter la surcharge et l'échauffement (« petit cheval tirant une grosse charrette ») ou les pertes au ralenti (« gros cheval tirant une petite charrette »).

Application d'ingénierie : les transformateurs de 35 kV vont généralement de 1 à 40 MVA, tandis que les stations photovoltaïques utilisent généralement des unités de 400 à 1 000 kVA.

Exemples de paramètres de produit : le transformateur 35 kV de Deyan Electric a une capacité nominale de 160 kVA ; Le transformateur de type sec de Xiangtong Electric est évalué à 400 kVA.

2. Perte à vide

Également connue sous le nom de perte fer, elle fait référence à la perte de puissance active lorsque le côté secondaire du transformateur est en circuit ouvert et que le côté primaire est soumis à la tension nominale. Il s’agit principalement d’hystérésis du noyau et de pertes par courants de Foucault.

Facteurs d'influence : matériau du noyau (par exemple, tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid), processus de stratification, conception de la densité de flux magnétique.

Importance de l’efficacité énergétique : une mesure de base pour évaluer l’efficacité énergétique des transformateurs. Les produits à efficacité ultra-premium ont des pertes à vide ≤ 0,6 W/kg.

Valeurs typiques : Un transformateur immergé dans l'huile de 160 kVA a des pertes à vide d'environ 280 W ; les modèles à haut rendement peuvent descendre en dessous de 200 W.

3. Perte de charge

Également connue sous le nom de perte de cuivre, elle fait référence à la perte de puissance active générée par la résistance des enroulements sous le courant nominal, proportionnelle au carré du courant de charge.

Facteurs influents :

Matériau du conducteur (le cuivre surpasse l'aluminium), section transversale et processus de connexion.

Valeur d'évaluation :

Impacte directement les coûts d’exploitation ; des pertes moindres entraînent une meilleure efficacité énergétique à long terme.

Valeurs typiques :

Un transformateur de 160 kVA a des pertes de charge d'environ 2 820 W, tandis que les modèles à haut rendement peuvent être contrôlés en dessous de 2 500 W.

Exemple de paramètre de produit : La perte de charge du transformateur électrique Deyan est de 2 820 W

4. Impédance de court-circuit (%)

Fait référence au pourcentage de tension nominale requis pour appliquer le courant nominal au côté primaire lorsque le côté secondaire est court-circuité, reflétant l'ampleur de la résistance interne du transformateur.

Fonctions :

Limite le courant de court-circuit (une impédance plus élevée réduit le courant de court-circuit) ;

Affecte le taux de régulation de tension (une impédance plus élevée provoque une chute de tension plus importante lors des fluctuations de charge).

Gamme typique :

Transformateurs de distribution : 4 % à 6 % (équilibre entre stabilité et chute de tension) ;

Industriels lourds (par exemple, fours à arc) : 8 % à 15 % ;

Lorsque plusieurs unités fonctionnent en parallèle, l'écart d'impédance doit être ≤ ± 0,5 %.

Exemples de produits :

Huarui Electric : tension d'impédance de 4,5 %

Xiangtong Electric : tension d'impédance de 4,0 %

5. Performances d'isolation

Couvre la résistance de l'isolation et l'état de vieillissement entre les enroulements et entre les enroulements et la terre, constituant ainsi la base d'un fonctionnement sûr.

Éléments de test de base :

Résistance d'isolation : mesurée avec un mégohmmètre, reflète la sécheresse de l'isolation et le degré de vieillissement ;

Tension de tenue à la fréquence industrielle : résiste à la tension spécifiée (par exemple, 75 kV pour des enroulements de 35 kV) pendant 1 minute sans panne ;

Décharge partielle (PD) : ≤3 pC est optimal ; le dépassement de ce seuil indique une dégradation de l'isolation ;

Classe d'isolation : Classe A (105°C), Classe F (155°C), Classe H (180°C), déterminant les limites d'échauffement.

Base standard : GB/T 6451 et CEI 60076 spécifient obligatoirement les limites de tension de tenue d'isolement et de décharge partielle.

Exemple de paramètre de produit : les transformateurs fabriqués par Jinghengjin ont un niveau d'isolation LI200AC85 ; La classe d'isolation de Jinyu Electric est H.

Notes complémentaires : Autres indicateurs auxiliaires critiques

Bien qu’ils ne fassent pas partie des « cinq paramètres fondamentaux », ceux-ci restent essentiels dans la pratique de l’ingénierie :

Augmentation de la température : augmentation de la température de l'huile supérieure ≤60K, augmentation de la température des enroulements ≤65K (IEC 60076-2) ;

Groupe de connexion‌ : Dyn11 est le courant dominant pour la distribution, supprimant la distorsion de troisième harmonique et assurant un fonctionnement stable sous des charges triphasées déséquilibrées ;

Méthode de refroidissement‌ : le refroidissement naturel immergé dans l'huile (ONAN) et le refroidissement par air de type sec (AN) affectent l'efficacité de la dissipation thermique et l'applicabilité environnementale ;